技术赋能提质增效|腾胜铸造持续推进产线自动化升级改造
发布时间:
2026-09-04
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近期,平遥县北三狼腾胜铸造有限公司完成江腾分公司产线升级工作,完成消失模产线自动化改造,新增水平自动生产线,同时完成原有消失模产线技改为覆膜砂生产线,进一步丰富工艺矩阵,扩大高端电机铸件交付能力,企业自动化、智能化制造水平再上新台阶。
回顾企业发展历程,腾胜铸造始终坚持工艺革新驱动发展。2014‑2017 年,企业全面淘汰传统粘土造型工艺,陆续上马多条消失模生产线,告别传统落后生产模式;2019 年收购组建第三分公司,进一步扩充产能版图;2021‑2022 年完成 5 万吨自动化机械加工车间建设,打通铸造 + 机加工一体化服务链条。在 2023‑2024 年度产线技改,是企业迭代升级的重要一环,在2026-2027年,在江苏淮安成立了 腾胜(淮安)科技制造有限公司主要经营铸件精加工及钢板焊接电机件等项目。
升级完成之后,公司具备消失模、树脂砂、覆膜砂、叠砂线、垂直线五大成熟铸造工艺,配套 14 台 1.5 吨中频电炉,两条悬挂链浸漆涂装线。多条工艺产线各司其职:树脂砂产线适配高压、大功率、大吨位电机铸件;自动化消失模产线批量生产各类常规电机壳体;覆膜砂、端盖叠砂自动线专注端盖等小件铸件高效产出。不同工艺可以根据客户产品结构灵活匹配,兼顾产品质量与生产成本,帮助下游客户降本增效。
目前公司产品型号覆盖 63‑560 全规格电机铸件,包含 Y2、YE3、YE4、防爆、高压、出口定制等全系列产品。产线升级之后,整体年铸件产能稳定保持 100000 吨,可以承接大批量订单,同时也满足小批量、多规格定制需求。
技术改造没有终点。腾胜铸造相关负责人表示,后续企业会持续跟踪铸造行业前沿技术,持续优化生产流程,完善机加工配套能力,发挥多厂区协同优势,以自动化产线为基础,为国内外电机制造客户提供更加稳定可靠的铸件配套服务。
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